На додаток до певних вимог щодо чистоти медичного кисню (99,5% чистоти кисню для кріогенного процесу), вміст вологи не повинен перевищувати температуру точки роси -43 градуси. Об'ємна частка вуглекислого газу, а також вміст оксиду вуглецю, газоподібних кислот і лугів, озону та інших газоподібних окислювачів також повинні відповідати вимогам GB 8982-1998. Тому звичайний промисловий кисень не відповідає стандартам медичного кисню, тобто звичайні кисневі компресори та кисневі балони не можна використовувати для наповнення медичного кисню.
Використовуючи aдіафрагмовий компресорє заходом для забезпечення якості кисню. Theпроцес внутрішнього стиснення рідкого киснюце безпечний і нешкідливий{0}}процес виробництва медичного кисню. Зокрема, рідкий кисень витягується з головного конденсатора, переохолоджується, а потім стискається до 16 МПа плунжерним-типом рідкого кисню. Потім він випаровується в газоподібний кисень під високим-тиском у кисневому теплообміннику, відновлюючи енергію холоду. Багато кисневих установок реалізували цю модифікацію для генераторів кисню продуктивністю 50 м³/год і 150 м³/год. Основні міркування такі:
- Кисневий теплообмінник працює під високим тиском і має бути конструктивно здатним витримувати високий тиск. Крім того, завдяки великій охолоджувальній здатності рідкого кисню кількість повітря, охолодженого в кисневому теплообміннику, приблизно в 1,7 рази перевищує кількість кисню. Теплове навантаження на головний теплообмінник зменшується, а недостатній повторний нагрів зворотного газу з низькою-температурою збільшує різницю температур гарячого-кінця, збільшуючи втрати холоду;
- При застосуванні процесу внутрішнього стиснення робота, яку споживає насос рідкого кисню, стає додатковою втратою холоду для пристрою. Тим часом кисень під високим-тиском виходить із пристрою під тиском, і холодильна потужність ефекту дроселювання не використовується. Щоб збалансувати втрати холоду, необхідно збільшити холодопродуктивність розширювача. Це вимагає підвищення робочого тиску повітряного компресора, як правило, вище 4,0 МПа;
Якщо установка потребує одночасного виробництва медичного кисню та промислового кисню, розміри відповідного переохолоджувача рідкого кисню, теплообмінника рідкого кисню та насоса рідкого кисню слід визначати виходячи з необхідного об’єму медичного кисню. У цьому випадку збільшення втрати холоду є відносно невеликим, і робочий тиск також може бути знижений.
